新しいランプを数つ取り付けるだけで、古くなったブロー成形機を救えるのでしょうか？ もし、古いPET成形機を使って中規模な生産を行っているのであれば、その悩みはよく理解できるでしょう。サイクルタイムが遅くなり、そろそろ高価な新しい機械を購入する時期ではないかと考えていることでしょう。 しかし、それを行う前に、まずは加熱オーブンをチェックしてみてください。ほとんどの場合、問題はそこにあります。劣化したIRランプを高密度のハロゲン石英管に交換すれば、生産性を向上させることができます。 重要なのは、熱の密度です。 ワット数と長さの比率を考えてみてください。もし標準的な250Wや500Wのランプを使用している場合、十分な熱がプレフォームに伝わらない可能性があります。現在の電源容量に合致する範囲内でワット数を上げれば、赤外線の強度が増します。 つまり、PETがガラス転移温度に達する速度が速くなります。1サイクルあたりごくわずかな時間の短縮にしか見えないかもしれませんが、24時間稼働すると、そのわずかな時間の積み重ねで何千本ものボトルを多く生産できます。 コネクタも重要です。 私たちは厚壁の石英ガラスを使用しています。なぜなら、フィラメントは熱ストレスに弱いからです。ガラスが薄すぎると、フィラメントが壊れてしまいます。これが簡単な理由です。 私たちが使用する交換用ランプは、R7やSK15のコネクタを使用しています。これらは業界標準であり、機械が高速で動作していてもコネクタが緩むことはありません。また、コーティングされたランプもあります。これらは、熱を正確にプラスチックに集中させるため、機械のフレームを温めることはありません。 ただし、注意すべき点があります。 より多くの熱というのは「無料」ではありません。1500Wのランプを2500Wのランプに交換すると、オーブン内に大量の廃熱が発生します。 これが一般的に問題となります。冷却ファンがそれに対応できなければ、プレフォームに「ホットスポット」ができてしまいます。それにより、壁面が不均一になったり、最悪の場合はPETが燃えてしまったりします。 新しいランプを取り付ける前に、まずは空気の流れを確認してください。そうすれば、後で大変なトラブルを避けることができます。