Почему мы придаем такое большое значение тестированию диэлектрических свойств наших инфракрасных датчиков
Мы тестируем каждый отдельный инфракрасный датчик, который покидает наш завод. Каждый без исключения. Мы проверяем его на устойчивость к высокому напряжению и на уровень изоляционного сопротивления. В процессе производства полупроводников даже незначительная электрическая утечка может привести к серьезным проблемам. Это не только портит сам датчик, но и может разрушить всю партию кремниевых деталей.
Как мы находим предел прочности
Мы подвергаем компоненты значительно более высокому напряжению, чем то, при котором они должны работать. Таким образом мы определяем предел прочности материала. Поддерживая высокое напряжение, мы убеждаемся, что материал способен выдерживать внезапные скачки напряжения без возникновения искров. Если датчик не выдерживает таких нагрузок, это означает наличие микроскопической трещины в кварце или какого-либо другого дефекта в конструкции датчика. Мы не пытаемся «исправить» такие датчики; мы просто выбрасываем их в мусор.
Почему недостаточно простого тестирования выборочных образцов
Некоторые заводы тестируют лишь несколько образцов из всей партии. Но этого недостаточно при работе с высококачественными полупроводниковыми устройствами. Датчик может казаться в порядке при базовом тестировании, но при реальных условиях эксплуатации он может перестать функционировать. Мы измеряем уровень утечки тока до уровня микроампер. Если сопротивление даже немного снижается ниже заданного значения, такой датчик считается негодным. Это помогает избежать неприятных эффектов в виде «призрачных» сигналов или замкнутых цепей, из-за которых показания температуры могут меняться без всякой причины.
Баланс между качеством и износом
Существует компромисс: строгий контроль качества необходим для обеспечения безопасности, но слишком высокое напряжение может привести к износу компонентов еще до того, как они попадут к вам. Мы потратили много времени на поиск оптимального уровня напряжения – достаточно высокого, чтобы обнаружить дефекты, но не настолько высокого, чтобы преждевременно износить изоляционный слой. Но имейте в виду: даже если мы предоставим вам идеальный датчик, вы все равно должны правильно настроить заземление вашего оборудования. Если заземление не настроено правильно, даже лучший датчик не сможет защитить кремниевые детали от электрического шума. Мы обеспечиваем строгий контроль качества изоляции, чтобы датчик не стал причиной неисправностей в вакуумной камере. Мы предоставляем вам точные данные, а вы получаете уверенность в качестве продукта.