آخر آپ کے ریسیوڈڈ ہیٹرز کیوں خراب ہو جاتے ہیں؟ (اور اسے کیسے درست کیا جائے)
اگر آپ نے کبھی ریسیوڈڈ سیلنگ میں انفراریڈ ہیٹرز لگائے ہیں، تو آپ جانتے ہیں کہ وہاں بہت تنگ جگہ ہوتی ہے۔ تمام حرارت اس چھوٹے سے خلا میں ہی پھنس جاتی ہے، اور یہی وجہ ہے کہ مسائل پیدا ہوتے ہیں۔
زیادہ تر لوگوں کا خیال ہے کہ ہیٹنگ عنصر ہی سب سے پہلے خراب ہوتا ہے۔ لیکن در حقیقت، عموماً مسئلہ تو لیڈ وائرز کے کنکشن میں ہی ہوتا ہے۔ جب یہ وائرز مناسب طریقے سے جوڑے نہیں جاتے، تو انسولیشن جلنے لگتا ہے۔ اس کے نتیجے میں شارٹ سرکٹ ہو جاتا ہے، اور ہیٹر خراب ہو جاتا ہے۔
حرارت کا مسئلہ
عام وائرنگ اس قسم کے حالات کے لئے مناسب نہیں ہے۔ یہاں تو 500 ڈگری سیلسیس یا اس سے زیادہ کی حرارت موجود ہوتی ہے۔
سستے ہیٹرز میں، کوارٹز ٹیوب اور لیڈ وائرز کے درمیان خلا موجود ہوتا ہے۔ یہ خلا دراصل حرارت کے لئے ایک راستہ بن جاتا ہے۔ جب انسولیشن جل جاتا ہے، تو وائرز آپس میں ٹکرا جاتے ہیں، اور شارٹ سرکٹ ہو جاتا ہے۔
ہم اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے اعلی درجہ حرارت کے سیرامک یا سلیکون مواد استعمال کرتے ہیں۔ اسے ایک “فزیکل دیوار” کے طور پر سمجھیں؛ یہ حرارت کو وائرز تک پہنچنے سے روکتا ہے، اور انسولیشن کو محفوظ رکھتا ہے۔
یہ سب عمل پر منحصر ہے
دراصل، آپ دنیا کے بہترین اعلی درجہ حرارت والے وائرز خرید سکتے ہیں، لیکن اگر ان کی تنصیب مناسب طریقے سے نہ کی گئی، تو کوئی فائدہ نہیں ہوگا۔
سستے ہیٹرز میں ہوا کے خلاء موجود ہوتے ہیں، اور یہی خلاء حرارت کے لئے راستہ بن جاتے ہیں۔ اسی لئے ہم درستگی سے تیار کردہ سیلنگ استعمال کرتے ہیں۔ یہ سیلنگ وائرز کو اپنی جگہ پر رکھتی ہے، تاکہ دھات کے پھیلنے اور سکڑنے کی وجہ سے وائرز آپس میں نہ ٹکرائیں۔
اگر آپ کسی بڑے کمرشل کام کے لئے ایسے ہیٹرز خرید رہے ہیں، تو سیلنگ کی گہرائی کو ضرور چیک کریں۔ اگر یہ ڈھیلی یا کمزور لگے، تو یہ ہیٹر 1,000 گھنٹے کام کرنے سے پہلے ہی خراب ہو جائے گا۔
تنصیب کے لئے ایک چھوٹا سا مشورہ
لیکن ایک مشکل بھی ہے… چونکہ سیلنگ بہت سخت ہوتی ہے، اس لئے وائرز بھی کچھ سخت ہو جاتے ہیں۔
تنصیب کے دوران ان وائرز کو زیادہ موڑنے کی کوشش نہ کریں۔ اگر اس سیلنگ والے حصے کو موڑ دیا جائے، تو سیلنگ خراب ہو سکتی ہے، اور پھر یہ بیکار ہو جاتی ہے۔ بس وائرز کو ہلکے سے موڑ دیں، تو کام ٹھیک ہو جائے گا۔