Alogenuri on IR lampada di riscaldamento componenti

Lampe di riscaldamento a infrarossi compatibili _con i modelli Engineering Drop In per le serie Sidel SBO e Matrix

Thu, 10 Sep 2026 17:20:34 +0800

Come utilizzare correttamente le lampade di riscaldamento per i sistemi Sidel: serie SBO e Matrix Se utilizzate stampi per PET, sicuramente conoscete già i problemi legati al riscaldamento del materiale. Se il calore infrarosso non viene distribuito correttamente sul plastico, le bottiglie non verranno prodotte correttamente. È un processo piuttosto delicato. Ecco perché produciamo lampade di riscaldamento su misura per i sistemi Sidel. Che si tratti dei vecchi modelli SBO o della serie Matrix, abbiamo sempre una soluzione per voi. Un’adattabilità perfetta Nessuno vuole passare il fine settimana a modificare i componenti dell’forno o ad occuparsi dei collegamenti elettrici. Anche noi lo odiamo. Le nostre lampade sono progettate per sostituire direttamente quelle originali: hanno le stesse dimensioni e la stessa potenza elettrica delle parti originali, dall’altezza e dal diametro fino ai connettori R7 o Sk15. Se la tensione o la potenza elettrica non è precisa, potrete avere dei problemi: le lampade potrebbero bruciarsi troppo velocemente oppure non raggiungeranno mai la temperatura necessaria per svolgere il loro compito. Le nostre lampade sono progettate per resistere alle alte temperature tipiche degli forni industriali, così che il calore venga distribuito esattamente dove è necessario. La scienza alle spalle di queste lampade Utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza con rivestimenti speciali. Perché? Perché questi rivestimenti aiutano l’energia a “attaccarsi” alla resina PET, invece di rimbalzare via. In questo modo, si ottiene maggiore efficienza: si evita lo spreco di energia e, cosa ancora più importante, le pareti dell’forno non diventano troppo calde. Inoltre, le lampade contengono gas allogenati per mantenere stabile il filamento. Questo è fondamentale nelle linee di produzione ad alta velocità, dove le lampade vengono accese e spente continuamente. In questo modo, le lampade non si danneggiano prematuramente. Consigli per l’installazione Sostituire le lampade è semplice: non è necessario rifare i collegamenti elettrici. Basta semplicemente sostituire le lampade vecchie con quelle nuove. Ma un consiglio: se decidete di aumentare la potenza delle lampade per aumentare la produzione, fate attenzione alla temperatura. Più potenza significa una temperatura più elevata all’interno dell’forno. Assicuratevi che i ventilatori di raffreddamento e gli scambiatori di calore siano in grado di gestire questa situazione. Se la temperatura diventa troppo alta, le lampade potrebbero danneggiarsi molto prima del previsto. Mantenete quindi una temperatura adeguata, e le lampade dureranno di più.

Ottimizzazione dei tempi di risposta termica dei riscaldatori per la rotomolatura SACMI

Tue, 08 Sep 2026 11:31:50 +0800

Far sì che i termostati SACMI funzionino davvero al meglio Se utilizzate macchine per la stampa rotazionale SACMI, sapete bene che tutto avviene molto velocemente. Avete soltanto un breve lasso di tempo per riscaldare il preformato di PET fino alla temperatura necessaria per la lavorazione. Se i termostati non funzionano correttamente, avrete dei problemi. Ecco perché abbiamo progettato i nostri moduli termici in modo specifico: nulla di superfluo, solo una soluzione efficace per eliminare i tempi di avvio e per trasmettere il calore al plastico il più rapidamente possibile. Il segreto sta nell’innesto della lampada Utilizziamo un gas allogenico ad alta densità all’interno dell’involucro in quarzo. Perché? Perché permette al filamento di funzionare a temperature più elevate senza bruciarsi. In questo modo, la lampada inizia a emettere radiazioni infrarosse quasi immediatamente. Quando queste lampade vengono collegate al circuito SACMI, la potenza erogata aumenta subito. Il preformato raggiunge quindi la temperatura di transizione vetrosa esattamente quando è necessario, prima ancora che possa passare alla fase successiva della lavorazione. Adattabili a spazi ridotti Siamo onesti: lo spazio disponibile in un forno rotazionale è davvero limitato. Abbiamo quindi assicurato che i tubi abbiano esattamente la lunghezza necessaria, con connettori standard, in modo che possano essere inseriti facilmente. Inoltre, abbiamo trattato il vetro di quarzo in modo da favorire l’emissione di radiazioni a onde corte. Questo tipo di radiazioni penetra nella parete del PET molto più velocemente rispetto alle radiazioni a onde lunghe. In questo modo si evita di sprecare energia per riscaldare l’aria intorno alla bottiglia, e il calore viene indirizzato esattamente dove è necessario. Un piccolo avvertimento riguardo al calore C’è però uno svantaggio: cercando di ottenere un avvio più rapido, si ha una maggiore densità di calore. Questo riduce i tempi di ciclo, il che è positivo, ma aumenta notevolmente il carico sui riflettori e sui ventilatori di raffreddamento. Se il sistema di raffreddamento non è adeguato, è possibile che i quadri dei termostati si deformino o che le lampade si rompano prematuramente. Vale la pena verificare attentamente il flusso d’aria prima di sostituire questi componenti. Abbiamo progettato questi dispositivi per funzionare in condizioni estreme, 24/7. grazie alla comprensione delle leggi fisiche legate al funzionamento delle lampade allogeniche, riusciamo a eliminare quei tempi di avvio lunghi. Niente più pareti sottili, niente più bottiglie irregolari. Solo una macchina in grado di mantenere il ritmo della vostra produzione.