Lamp on IR Heating Lamp Parts

Infraroodlamp voor schone kamerbank

Tue, 28 Jul 2026 05:36:03 +0800

Hoe je een Class 100-schoonruimte kunt verwarmen, zonder dat het er rommelig uitziet
Wanneer je in een Class 100-schoonruimte werkt, is het laatste wat je wilt dat de verwarmingsunit als een soort ‘confetikanon’ gaat functioneren. De meeste standaardverwarmers hebben namelijk de neiging om gassen af te geven of te barsten. Als er wat microscopische deeltjes op een chip of optische laag terechtkomen, is je hele productie verloren. We hebben dit al te vaak meegemaakt. Daarom hebben we gekozen voor hoogzuiver synthetisch kwarts voor onze IR-lampen.

Gecertificeerde infrarood uitdroogingslampfabriek

Mon, 27 Jul 2026 09:46:36 +0800

Waarom we hete lucht vervangen door IR-lampen in de productiehal
Als je ervaring hebt met de verwerking van halfgeleiders, weet je vast hoe het gaat met ovens die gebruikmaken van hete lucht. Je zet ze aan, wacht… en wacht nog eens. Het lijkt wel alsof je een hele kamer moet opwarmen alleen maar om één enkele plaat op temperatuur te brengen.

Daarom kiezen veel mensen voor gecertificeerde infrarode (IR-)lampen. Het gaat hier om de manier waarop de warmte wordt overgedragen. Bij hete lucht wordt de lucht eerst opgewarmd, daarna de muren van de oven, en pas daarna het te bewerken materiaal. Het is een langzaam proces.

Twin tube lamp met goudlaag

Sat, 25 Jul 2026 05:15:52 +0800

Stoppen met wachten op hete lucht: waarom gecoupeerde IR-lampen de oplossing zijn

Laten we het hebben over hete lucht. Het is de ouderwetse manier om dingen te doen. Je verwarmt de lucht en hoopt dan dat deze de onderdelen zal opwarmen. Het probleem? Het duurt eeuwen. In de halfgeleiderproductie is deze vertraging niet alleen irritant – het kost je ook geld.
Wij hebben een betere manier gevonden. Door over te stappen op gecoupeerde IR-lampen met een goudlaag, hoeven we geen gebruik meer te maken van lucht, maar kunnen we rechtstreeks straling gebruiken. Dit is een grote verandering in de manier waarop we hitte toepassen.

Kwartsglazen schild voor fablamp

Sat, 25 Jul 2026 05:08:49 +0800

Stop met het verspillen van energie: een betere manier om met deze lampen om te gaan
In een halfgeleiderfabriek betekent het verspillen van energie eigenlijk dat je geld weggooit. Wanneer je deze krachtige lampen gebruikt voor de verwerking van chips, bereikt een groot deel van de infrarode straling het doel niet. In plaats daarvan wordt de straling teruggeduwd of verspreid in de ruimte. Om dit op te lossen gebruiken we kwartsbeschermingen die zijn bedekt met goud. Denk erbij aan een soort ‘leidraad’ voor de energie, zodat elke watt energie precies op de juiste plek terechtkomt: rechtstreeks op de chip.

Reflector voor glasplaatdroogingslamp

Sat, 25 Jul 2026 04:54:06 +0800

Zorgen dat je lampen voor het drogen van wafers niet exploderen

Wanneer je wafers droogt, heb je een perfect thermisch profiel nodig. Simpel gezegd. Maar hier is het probleem: als er een elektrische lek is in een lamp of als de isolatie het begeeft, raak je niet alleen één lamp kwijt. Je hebt dan te maken met een batch wafels die verpest zijn, en ook het besturingssysteem is beschadigd. Dat kan erg duur uitpakken.

Om dit te voorkomen, letten we goed op twee zaken: de diëlektrische sterkte en de isolatieweerstand.

UHP (Ultra High Purity) verwarmingslamp

Thu, 23 Jul 2026 12:02:23 +0800

Stop met tijd verspillen aan nutteloze acties: waarom UHP-infrarood de juiste oplossing is
Als je nog steeds gebruikmaakt van hete luchtcirculatie voor de verwerking van halfgeleiders, dan besteed je waarschijnlijk te veel tijd aan wachten.

Denk eens na over hoe hete luchtcirculatie werkt. Je moet eerst de lucht opwarmen, deze vervolgens rondblazen en daarna wachten tot de chip de gewenste temperatuur heeft bereikt. In een fabriek met hoge productiesnelheden is dit een groot probleem: het vertraagt alles en treft je winstmarges negatief.

Aluminiumreflector voor IR lamp

Mon, 20 Jul 2026 11:55:26 +0800

Stop met het verspillen van je IR-energie

Laten we eerlijk zijn: energieverspilling is in feite een ontwerpfout. Tijdens het bewerken van wafers zien we dit steeds weer gebeuren. De meeste mensen gebruiken standaard aluminiumreflectoren, maar het probleem is dat veel van die IR-energie gewoon ontsnapt of wordt opgenomen door de behuizing. Dat is zonde.
Daarom gebruiken we reflectoren die bedekt zijn met goud. Goud is namelijk veel beter in staat om infraroodlicht terug te kaatsen. In plaats van dat het frame van je apparaat onnodig heet wordt, komt de energie terecht waar ze moet zijn: op de wafer.

Ozonvrije infraroodlamp

Mon, 20 Jul 2026 11:48:52 +0800

Het beschermen van veiligheid bij het verhitten van vluchtige chemische stoffen

Laten we eerlijk zijn: het verhitten van chemische reinigers is een spannende taak. Je hebt te maken met brandbare dampen, en het laatste wat je wilt, is dat er een vonk ontstaat of dat er een reactie plaatsvindt die je werkplek in een rampgebied verandert.
De meeste standaard kortegolflampen zijn hier niet geschikt. Ze produceren ozon en hoge energieën uit UV-straling. In een ruimte vol vluchtige chemische stoffen werkt ozon als katalysator voor ontstekingen. Dat is een risico dat je absoluut niet moet nemen.
Daarom gebruiken we kwartsbuizen zonder ozon. Ze filteren de schadelijke UV-golven weg, zodat zuurstof niet wordt afgebroken. Geen ozon, geen onnodig risico.

Biosensorfabricage infraroodlamp

Fri, 17 Jul 2026 07:50:30 +0800

Het bereiken van de juiste temperatuur bij het maken van biosensoren

Als je biosensoren maakt, weet je hoe moeilijk dat kan zijn. De temperatuur moet precies goed zijn – niet te hoog en ook niet te laag. Anders buigt het substraat en houden de chemische bindingen het niet meer uit.

Lang hebben we alles gewoon in convectieovens geplaatst. Maar als je een moderne, gedigitaliseerde productielijn wilt gebruiken, is dat veel te langzaam. Daarom hebben we overgestapt op infraroodsystemen. Zulke systemen kunnen snel worden opgewarmd en afgekoeld. Dat is de enige manier om de productielijn soepel te laten werken.

Waterdichte infraroodlamp voor afspoelen

Wed, 15 Jul 2026 10:10:11 +0800

Zorg dat uw IR-verwarmingssystemen veilig blijven in chemische spoellijnen

Laten we eerlijk zijn: standaard infraroodlampen zijn totaal niet geschikt voor gebruik in chemische spoellijnen. Ze gaan snel kapot. En wanneer er brandbare oplosmiddelen in de buurt van hoge-spanningsverwarmingselementen aanwezig zijn, hebt u te maken met niet alleen apparatuurfouten, maar ook met het risico op explosies. Dat is een stressvolle situatie voor een bedrijf.

Daarom hebben we onze waterdichte IR-lampen ontworpen. Ze zijn bedoeld voor ruige en gevaarlijke omgevingen waar alle andere apparaten falen.

Fabriek voor infraroodlampen van koolstoffiber

Sat, 11 Jul 2026 09:17:44 +0800

Hoe voorkom je dat de carbonfiber-infraroodlampen doorbranden?

Carbonfiber-infraroodlampen genereren veel warmte en hebben specifieke eisen wat betreft de spanning die er moet worden toegepast. Wanneer je deze lampen in hoogwaardige industriële apparaten gebruikt, kun je het je niet veroorloven om risico’s te nemen. Eén klein lek in de isolatie is al voldoende om de schakelaar uit te sluiten of, erger nog, om het besturingsbord te beschadigen.

Daarom voeren we geen ‘willekeurige tests’ uit. Elke lamp wordt eerst grondig getest op de weerstand tegen hoge spanningen en op eventuele lekken in de isolatie, voordat de lamp onze fabriek verlaat.

Vervangend filament voor fab lamp

Sun, 05 Jul 2026 13:04:45 +0800

Inleiding
Wij maken vervangende gloeilampen voor productie- en verpakkingslijnen. U heeft een warmtebron nodig die net zo goed presteert als de originele lampen, maar die geen negatieve invloed heeft op uw kosten. Onze infraroodlampen zijn speciaal ontworpen om direct te kunnen worden gebruikt in plaats van de originele lampen. Ze hebben dezelfde afmetingen en hetzelfde thermische profiel, zodat uw proces zonder problemen kan doorgaan.

Stroomsterkte, spanning en passendheid – in eenvoudige taal
Het kernpunt is een kwartsbuis van 300 mm lang, met een vermogen van 2500 W. De lamp werkt bij een spanning van 400 V. Deze keuze is niet willekeurig: het maakt het mogelijk om veel warmte te genereren met minder stroomverbruik. Hierdoor wordt de belasting op uw elektriciteitsvoorziening en kabels verminderd. De 300 mm lange buis met smalle diameter past gemakkelijk in nauwe ruimtes.

SK15 infraroodlamp voor waferoven

Sun, 28 Jun 2026 06:03:03 +0800

Op de productielijn zijn thermische schommelingen tijdens het drogen van de wafers of het verhitten van de fotoresist niet alleen inefficiënt – ze kunnen zelfs leiden tot defecten. Een temperatuurverschil van 3°C op het oppervlak van de wafer kan de belangrijke afmetingen verstoren. Een trage opwarmingsgang kan zorgen voor het vastzitten van oplosmiddelen, wat weer tot defecten kan leiden. De SK15-infraroodlamp is ontworpen om deze problemen te voorkomen door middel van een nauwkeurig gereguleerde warmteafgifte.

Wat belangrijk is in dit proces, is controle. De SK15 maakt gebruik van kortegolflengte-infraroodelementen die binnen enkele seconden reageren. Hierdoor kan de temperatuur nauwkeurig worden geregeld. Op een 300 mm grote wafer wordt een temperatuurstabiliteit van ±0,1°C behaald. Het spectrum van de lamp is afgestemd op de absorptie van de fotoresist, waardoor variaties in de temperatuur worden verminderd. De lamp is compatibel met schoonruimtes van klasse 1–100, dankzij zijn ontwerp zonder veel deeltjes. Er is geen uitstoot van gassen, geen stof van de filamenten en geen restanten van thermische cycli. We benadrukken de herhalbaarheid, want bij lithografie mag er geen sprake zijn van variaties: de temperatuur blijft steeds binnen de vereiste tolerantie, cyclus na cyclus.

Goedkope lampvlam voor het drogen van wafers

Fri, 26 Jun 2026 05:25:40 +0800

Op de productielijn is een verschil in droogtemperatuur geen klein probleem. Het heeft grote gevolgen voor de kwaliteit van het product. De tijden die nodig zijn voor het zacht en hard bakken van de wafers zijn al beperkt. Als de thermische profilering niet gelijkmatig is over de hele wafel, leidt dit tot afwijkingen in de afmetingen van de wafel na het bewerken. We hebben deze lamp ontworpen om dit soort afwijkingen te voorkomen.

Wat er belangrijk is onder het mom van technische specificaties: We gebruiken kortegolflange halogeenlampen in kwartsomhullingen. Deze lampen hebben een snel responsvermogen en een stabiele spectrale uitstroom. De lamp behoudt een constante temperatuur van ±0,1°C over de hele oppervlakte van de wafel, met een herhalbaarheid van ±0,5°C. De uitstroom wordt gekalibreerd op 300–400 nm, zodat de absorptie van het fotorester consistent blijft en de verdamping van oplosmiddelen niet te groot wordt. De lamp past in standaard-lampfittingen en voldoet aan de eisen voor gebruik in schone ruimtes, van klasse 1 tot klasse 100. De afgesloten constructie en de materialen met lage uitstOOT zorgen ervoor dat er minder deeltjes worden gegenereerd, waardoor de hoeveelheid deeltjes op het juiste niveau blijft.

Groothandelslamp voor het drogen van wafers

Thu, 25 Jun 2026 05:04:51 +0800

Op de productieafdeling leer je al snel dat een wafer die uit de droogmachine komt met een temperatuurverschil van maar 1,2°C, toch buiten het thermische bereik van de lithografieproces kan vallen. Naarmate de afmetingen van de chips kleiner worden, worden de toleranties voor het ‘soft baking’ en ‘hard baking’ steeds strikter – dat is geen verrassing. De drooglamp moet dus nauwkeurig en snel warmte leveren, zonder dat er particules vrijkomen.

Wat technisch belangrijk is: We gebruiken drooglampen die gebruikmaken van kortegolf-infrarode stralers. Hierdoor wordt er een gelijkmatig warmtestraalveld gecreëerd over het hele oppervlak van de wafer. Het doel is om een temperatuurconsistentie van ±0,1°C te bereiken, gemeten rechtstreeks op het procesoppervlak. Een snelle thermische reactie verkort de verwerkingstijd. De lamp is ontworpen voor gebruik in schoonruimten van klasse 1–100: er mogen geen particules vrijkomen. De uitgangstemperatuur blijft gedurende meer dan 5.000 uur binnen 1% stabiel, zodat het procesprofiel constant blijft.

Mini LED chipverpakkingslamp

Tue, 23 Jun 2026 00:43:33 +0800

Op de productielijn ligt die 300mm grote chip te wachten op het moment dat de lamp voor het verpakken van de Mini LED-chip wordt gebruikt. Hierdoor kan de chip goed worden gehecht en kan de kwaliteit worden gewaarborgd. Als de temperatuur ook maar een beetje afwijkt, raakt het fotorezistprofiel uit balans, ontstaan er lege ruimtes tussen de componenten en daalt de kwaliteit van de productie. We hebben deze lamp ontworpen om dit proces stabiel te houden, shift na shift.

Lamp voor het verwijderen van vocht van wafers

Thu, 04 Jun 2026 03:48:15 +0800

Op de fabrieksvloer zorgt gevangen vocht—of in de fotolaag of aan de waferinterface—voor problemen met de thermische controle. Het verstrooit warmte en je soft bake en hard bake profielen lopen uit de pas. Het gevolg zijn voetafdrukken, scumming en afwijkingen in de lijnbreedte die de opbrengst verminderen. We hebben een wafer vochtverwijderingslamp ontwikkeld om deze variabele uit de vergelijking te halen.
Wat er werkelijk toe doet onder de motorkap
We gebruiken een kortegolf halogeenemitter binnen een quartz omhulsel, gekoppeld aan een gesloten-circuit pyrometer. Het resultaat is thermische uniformiteit op wafer-niveau binnen ±0,1°C, en de respons is sub-seconde, zodat de stijging strak blijft over de bakecurve. De module kan worden geplaatst in Class 1–100 cleanrooms en houdt de deeltjestelling constant door ontwerp: de lampassemblage genereert geen deeltjes en de kamerbekleding is inert en niet-uitgasend. De vermogensdichtheid is afgestemd op het thermische budget van geavanceerde nodes, en de herhaalbaarheid is verankerd door een gekalibreerde emissiviteitstabel per filmstapel.
Waarom dit belangrijk is in lithografie en verpakking
In lithografie drijft de soft bake oplosmiddelverdamping en stelt deze filmstress in; de hard bake stabiliseert de maskinterface vóór etsen. Verwijder het vocht stroomopwaarts, en beide bakken blijven op koers. Dit resulteert in minder herwerk en betere uniformiteit van de kritische dimensies.
Je krijgt ook snellere coat-bake cycli zonder thermische overshoot, en lagere energie per batch dankzij efficiënte NIR-koppeling. Van batch tot batch blijven de resultaten consistent. Op verpakkingslijnen droogt het de voorbereidingsoppervlakken voor ondervulling, waardoor voids worden verminderd en de hechting verbetert.
De praktische details waar je rekening mee moet houden
De installatie vereist een speciale afvoerpijp en een schone stroomtoevoer om de temperatuurafwijking onder 0,2°C/uur te houden. De lampkop interfacing met standaard trackpoorten, maar de voetafdruk past niet in sommige oudere coat-bake cellen zonder een kleine mechanische adapter.
Voer een korte kwalificatie uit om de emissiviteit per stapel in kaart te brengen en stel de offset van de pyrometer in. Eenmaal gekalibreerd, blijft het proces stabiel en draait de lamp 24/7 met minimale outputverval.