ہم ہر ایک آئی آر لیمپ کی جانچ کیوں کرتے ہیں؟
ہم یہاں “بے ترتیب نمونہ لینے” کا طریقہ استعمال نہیں کرتے۔ ہمارے ہاں بنائے گئے ہر لیمپ کو، فیکٹری سے باہر نکلنے سے پہلے، مکمل وولٹیج اور انسولیشن ٹیسٹ سے گزارا جاتا ہے۔
کیوں؟ کیونکہ اگر آپ اسمارٹ پیکیجنگ لائنز میں اعلیٰ وولٹیج والے آئی آر لیمپ استعمال کر رہے ہیں، تو آپ کو کسی قسم کے خطرے کی گنجائش نہیں ہے۔ ایک چھوٹی سی انسولیشن خرابی بھی پورے کنٹرول کیبنٹ کو خراب کر سکتی ہے۔ یا پھر، ارک فلیش کی وجہ سے PLC خراب ہو سکتا ہے۔ یہ کوئی اچھی صورتحال نہیں ہے۔
حرارت اور دباؤ کی حقیقت
اعلیٰ شدت والے آئی آر لیمپوں کے ساتھ ایک مشکل بات یہ ہے کہ انہیں مسلسل حرارتی دباؤ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ کوارٹز کی تہہ اور دھاتی حصے مسلسل پھیلتے اور سکڑتے رہتے ہیں۔ اگر سیل میں کوئی چھوٹی سی دراڑ ہو جائے، یا سطح پر کوئی گندگی ہو جائے، تو بجلی سیدھے مشین کے گراؤنڈڈ چیسس تک پہنچ سکتی ہے۔
اسے روکنے کے لئے، ہم لیمپوں کو اعلیٰ وولٹیج کے دباؤ کے تحت ٹیسٹ کرتے ہیں۔ ہم انہیں ان کے معمول کے آپریٹنگ وولٹیج سے کہیں زیادہ وولٹیج پر ٹیسٹ کرتے ہیں۔ ہم تو یہی چاہتے ہیں کہ کمزور لیمپ لیبارٹری میں ہی خراب ہو جائے، نہ کہ فیکٹری میں۔
“خراب لیمپوں” کے لئے کوئی جگہ نہیں
کچھ کمپنیاں اپنے بیچ کے 5% لیمپوں کی جانچ کرکے اپنا کام ختم کر لیتی ہیں۔ لیکن ہم ایسا نہیں کرتے۔
جب آپ اعلیٰ معیار کے لیمپ استعمال کر رہے ہیں، تو 5% کے نمونے سے خراب لیمپوں کے لئے بہت زیادہ گنجائش رہ جاتی ہے۔ ہم ہر لیمپ کی لیکیج کرنٹ اور انسولیشن رزسٹنس کی جانچ کرتے ہیں۔ ہم یقین کرنا چاہتے ہیں کہ فلامنٹ اور ہاؤسنگ کے درمیان بجلی کی رکاوٹ مضبوط ہے۔ اس سے پیکیجنگ لائنز میں موجود حساس سینسروں کو کوئی نقصان نہیں پہنچتا۔
دیکھ بھال سے متعلق کچھ مشورے
ہمارے ٹیسٹ فیکٹری میں پیدا ہونے والی خرابیوں کو پکڑ سکتے ہیں، لیکن وہ یہ نہیں بتا سکتے کہ لیمپ نصب ہونے کے بعد اس کے ساتھ کیا ہوگا۔
آپ کے پاس بہترین لیمپ ہو سکتا ہے، لیکن اگر آپ ماؤنٹنگ بریکٹس کو زیادہ سختی سے باندھیں، یا لیمپ کی سطح پر چنگاریاں جم جائیں، تو یہ مشکلات کا سبب بن سکتا ہے۔ اپنے ریفلیکٹرز کو صاف رکھیں، اور اپنے وائرنگ سسٹم کو محفوظ رکھیں۔
اور خدا کے لئے، اپنے سسٹم کو مناسب طریقے سے گراؤنڈ کریں۔ اگر گراؤنڈنگ درست نہ ہو، تو فیکٹری میں کیے گئے تمام ٹیسٹ بھی کوئی فائدہ نہیں دے سکتے۔