
Het voorkomen van dit nachtmerriescenario in bio-sensorlabo’s
Laten we eerlijk zijn: wanneer een infraroodlamp kapotgaat tijdens de productie van bio-sensors, is dat een groot probleem. Het gaat niet alleen om het feit dat de machine een uur lang stil moet staan; er is ook veel rommel ontstaan. Er vallen scherpe glasscherven en halogeengas op de waferbladen terecht. Eén kapotte lamp kan al een hele lading producten verpesten, waardoor je de hele zuiverruimte moet schoonmaken. Dat is zeker geen prettige situatie. Daarom hebben we onze infraroodlampen zoontworpen dat deze vorm van ‘secundaire vervuiling’ voorkomen wordt.
Het behouden van de orde
We gebruiken hoogzuiver gefuseerd kwarts. De wanden van de lampen zijn dik genoeg om de spanningen die optreden bij het herhaaldelijk opwarmen en afkoelen te kunnen weerstaan. Maar dat was nog niet alles. We hebben ook een broekje tegen breuk toegevoegd, evenals een intern netwerk. Denk er maar aan als een soort veiligheidsnet. Zelfs wanneer het filament kapotgaat, blijft het glas op zijn plek. Er zal geen glas overal rondvliegen.
Verder is er nog het punt waar de elektroden in contact komen met het kwarts. Hier gebeurt het meestal wat mis. We gebruiken een speciaal sluitmiddel dat geen gassen afgeeft wanneer het heet wordt. Op deze manier komt er geen vreemd chemisch materiaal in de productieruimte terecht.
Omgaan met de hitte
Tijdens intensieve productieprocesen worden deze lampen erg heet. Om te voorkomen dat ze barsten, houden we zorgvuldig rekening met het verhoudingsgetal tussen de vermogenssterkte en de lengte van de filamenten. Waarom? Omdat hete plekken gevaarlijk zijn. Als één deel van de lamp veel warmer is dan de rest, zal het kwarts ongelijkmatig uitzetten – en dan barst de lamp.
Een tip: zorg ervoor dat je koelventilatoren goed afgesteld zijn op de vermogenssterkte van de lamp. Als de luchtstroom minder wordt, stijgt de temperatuur van de lamp. Dat kan tot een explosie leidden.
De kleine details die belangrijk zijn
We gebruiken standaardconnectoren, want een goede elektrische verbinding is essentieel. Slappe verbindingen kunnen tot vonken veroorzaken, en vonken kunnen kleine scheuren veroorzaken die uiteindelijk leiden tot een defect. Doe jezelf een plezier en controleer je kabels elke 500 uur. Het duurt maar een minuut, maar het voorkomt dat de lamp trilt tijdens intensieve productieprocessen. Een stabiele lamp is een veilige lamp.