ทำไมเราถึงต้องทดสอบหลอดไฟอินฟราเรดทุกตัวก่อนที่จะส่งมอบให้คุณ
เราไม่ได้ใช้วิธีการสุ่มตัวอย่างแต่อย่างใด หลอดไฟทุกตัวที่เราผลิตขึ้นมาจะต้องผ่านการทดสอบแรงดันไฟฟ้าและความแข็งแรงของฉนวนกันไฟฟ้าอย่างละเอียดก่อนที่จะออกจากโรงงานของเรา
ทำไมล่ะ? เพราะหากคุณใช้หลอดไฟอินฟราเรดที่มีกำลังสูงในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ คุณไม่สามารถประมาทได้เลย แค่มีรอยรั่วเล็กๆ ของฉนวนกันไฟฟ้าก็อาจทำให้ระบบควบคุมทั้งหมดล่มได้ หรือในกรณีที่เลวร้ายกว่านั้น อาจทำให้ PLC ของคุณเสียหายได้ นั่นเป็นสถานการณ์ที่ไม่มีใครอยากเจอเลย
ความจริงเกี่ยวกับความร้อนและแรงกดดัน
หลอดไฟอินฟราเรดที่มีกำลังสูงนั้นต้องเผชิญกับสภาพที่โหดร้ายมาก หลอดไฟเหล่านี้ต้องเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างต่อเนื่อง ส่วนตัวหลอดที่ทำจากควอตซ์และส่วนปลายที่ทำจากโลหะก็จะขยายตัวและหดตัวตลอดเวลา นั่นคือแรงกดดันที่สูงมาก หากมีรอยแตกเล็กๆ หรือมีสิ่งสกปรกบนพื้นผิว ไฟฟ้าก็จะหาทางไหลเข้าสู่ตัวเครื่องได้
เพื่อป้องกันเรื่องนี้ เราจึงทดสอบหลอดไฟด้วยแรงดันไฟฟ้าสูง โดยบังคับให้หลอดไฟทำงานในสภาวะที่มีแรงดันสูงกว่าปกติมาก เรายอมให้หลอดไฟที่มีคุณภาพต่ำพังในห้องทดสอบ ดีกว่าจะปล่อยให้มันระเบิดในโรงงานของคุณ
ไม่มีที่ว่างสำหรับหลอดไฟที่มีคุณภาพต่ำ
บางบริษัทอาจเพียงแค่ทดสอบหลอดไฟเพียง 5% เท่านั้น แต่นั่นไม่ใช่วิธีการของเรา เมื่อคุณใช้อุปกรณ์คุณภาพสูง การทดสอบเพียง 5% นั้นไม่เพียงพอที่จะป้องกันไม่ให้มีหลอดไฟที่มีคุณภาพต่ำปนเข้ามาได้ เราจะตรวจสอบกระแสไฟฟ้าที่รั่วออกมาและความต้านทานของฉนวนกันไฟฟ้าของหลอดไฟแต่ละตัว เราต้องการให้มั่นใจว่ามีการป้องกันไฟฟ้าอย่างดีระหว่างไส้หลอดกับตัวเครื่อง เพื่อป้องกันไม่ให้กระแสไฟฟ้าที่ไม่พึงประสงค์มาทำลายเซ็นเซอร์ที่มีความไวสูงในกระบวนการบรรจุภัณฑ์
เกร็ดความรู้เกี่ยวกับการบำรุงรักษา
การทดสอบของเราสามารถตรวจจับข้อบกพร่องในโรงงานได้ แต่ไม่สามารถทำนายได้ว่าหลอดไฟจะมีปัญหาหลังจากถูกติดตั้งแล้วหรือไม่ คุณอาจมีหลอดไฟที่มีคุณภาพดี แต่ถ้าคุณขันสกรูที่ใช้ยึดหลอดไฟแน่นเกินไป หรือปล่อยให้มีฝุ่นที่นำไฟฟ้าได้สะสมอยู่บนหลอดไฟ ก็อาจทำให้เกิดปัญหาได้ ดังนั้นควรรักษาส่วนที่ใช้สะท้อนแสงให้สะอาด และตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายไฟมีความมั่นคงดี
และที่สำคัญที่สุด คือต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบของคุณมีการต่อสายดินที่ถูกต้อง หากการต่อสายดินไม่ถูกต้อง การทดสอบในโรงงานก็ไม่สามารถช่วยคุณได้เลย