Mengapa kita menggantikan penggunaan udara panas dengan lampu inframerah di kilang pemprosesan semikonduktor
Jika anda pernah bekerja dalam bidang pemprosesan semikonduktor, pasti anda tahu betapa menyusahkannya penggunaan ketuhar udara panas. Anda perlu menunggu untuk memastikan suhu mencapai tahap yang diinginkan. Ia seolah-olah memerlukan masa yang lama untuk memanaskan keseluruhan bilik hanya untuk memanaskan satu keping bahan sahaja.
Itulah sebabnya ramai daripada kami beralih kepada penggunaan lampu inframerah yang telah disahkan kualitinya. Ini kerana cara penyebaran haba yang berbeza. Udara panas bergantung pada proses konveksi – anda perlu memanaskan udara terlebih dahulu, kemudian dinding ketuhar, dan akhirnya bahan yang akan diproses. Ia merupakan proses yang lambat.
Lampu inframerah pula berbeza. Ia menggunakan tenaga radiasi. Tenaga ini tidak mempengaruhi udara di sekelilingnya; ia langsung mengenai bahan yang ingin diproses.
Masalah “masa menunggu” yang membuang masa
Sistem udara bertekanan mempunyai inersia termal yang tinggi. Ini bermakna ia memerlukan masa yang lama untuk berfungsi sepenuhnya. Apabila menggunakan ketuhar konveksi, anda perlu menunggu beberapa minit, malah jam-jam, agar suhu dalam ketuhar mencapai tahap yang diinginkan. Dalam kilang pemprosesan yang beroperasi pada skala besar, ini merupakan pembaziran masa yang besar.
Lampu inframerah pula menghilangkan masalah ini. Kita boleh menargetkan jalur penyerapan tenaga yang sesuai pada bahan yang ingin diproses. Dengan cara ini, proses pemprosesan yang dulunya memerlukan masa berjam-jam kini boleh dilakukan dalam beberapa saat atau minit sahaja. Ini sangat membantu meningkatkan kecekapan kerja.
Memastikan haba sampai ke tempat yang sepatutnya
Kita memilih lampu inframerah yang mempunyai kepadatan haba yang tinggi. Masalah dengan ketuhar udara ialah ia memanaskan permukaan bahan terlebih dahulu, kemudian menggunakan proses konduksi yang perlahan untuk memanaskan bahagian dalam bahan tersebut. Ia sama seperti cuba mencairkan daging beku dengan meletakkannya di bilik yang hangat.
Lampu inframerah jarak pendek atau sederhana pula mampu menembusi bahan tersebut. Ini bermakna proses pemprosesan dapat berlaku di seluruh lapisan bahan, bukan hanya pada permukaannya sahaja. Hasilnya akan lebih seragam, tanpa perlu memanaskan keseluruhan mesin hanya untuk menyelesaikan tugas tersebut.
Kelemahan: Ia agak berbahaya
Lampu inframerah bukanlah alat ajaib. Walaupun ia cepat, namun ia juga sangat kuat. Oleh kerana pemindahan tenaga berlaku secara langsung, mudah untuk melebihi suhu yang diinginkan jika pengawal suhu tidak dikendalikan dengan tepat.
Anda tidak boleh sekadar “menetapkan suhu dan melupakan segalanya” seperti yang dilakukan dengan ketuhar konveksi. Anda perlu memastikan jarak antara lampu dan bahan dipilih dengan tepat, serta menggunakan sensor yang dapat bertindak balas dengan cepat. Jika tidak berhati-hati, bahan tersebut boleh terbakar.
Selain itu, sistem penyejukan perlu mampu menangani peningkatan suhu yang mendadak. Jika tidak, mesin yang berada di sebelahnya juga akan terjejas. Ia memerlukan sedikit kepandaian, tetapi masa yang dihemat pasti berbaloi dengan usaha yang dilakukan.