Чому ми перейшли на використання інфрачервоного оброблення для сушіння пластин
Під час роботи з фабрикою необхідно дотримуватися екологічних стандартів та уникати використання свинцю. Це не просто формальність – це необхідність зробити процес більш ефективним та екологічним. Довгий час ми використовували величезні конвекційні печі. Але проблема полягає у тому, що нагрівання великих об’ємів повітря є марною тратою енергії. Крім того, рух повітря сприяє поширенню пилу та інших частинок, що є серйозною проблемою для пластин.
Саме тому ми перейшли на використання інфрачервоного оброблення. Це дозволяє повністю уникнути використання повітря.
Усе зводиться до передачі енергії.
Замість того, щоб нагрівати всю кімнату, інфрачервоні лампи направляють електромагнітне випромінювання безпосередньо на пластину. Уявіть собі ситуацію, коли ви стоїте на сонці в холодний день – ви відразу відчуваєте тепло, навіть якщо повітря навколо залишається холодним.
Енергія потрапляє прямо в молекули фоторезисту чи розчинника. Оскільки процес відбувається безпосередньо, не потрібно годинами нагрівати величезні нагрівальні елементи, щоб досягти певної температури. Процес відбувається дуже швидко. Це значно зменшує витрати енергії на обробку кожної пластини.
Збереження чистоти та екологічності.
Дотримання екологічних стандартів стає значно простішим, коли не потрібно використовувати хімікати. Інфрачервоні системи працюють на електроенергії. Немає газів згоряння, немає сплавів на основі свинцю у нагрівальних елементах – нічого, що могло б заважати процесу.
Ми називаємо цей процес „сушінням без використання хімікатів“. Не потрібно використовувати складні речовини для передачі тепла з однієї точки в іншу. Процес просто працює.
Складні аспекти (інженерні компроміси).
Це не так просто, як здається. Якщо інтенсивність випромінювання буде занадто високою, може виникнути проблема – поверхня пластини будеть-надто швидко сохнути, що призведе до утворення бульбашок чи відшарування поверхні. Це серйозна проблема для якості продукції.
Секрет полягає у довжині хвилі. Для швидкого оброблення використовуються короткі хвилі, а для глибокого проникнення тепла в матеріал – середні хвилі.
Ще одна порада: не економте на охолоджувальних вентиляторах для корпусів ламп. Якщо ці корпуси стануть занадто гарячими, лампи перегорять значно швидше, ніж слід.
Найкраще те, що тепер можна позбутися величезних печей. Замість них можна використовувати компактні тунелі для обробки. Таким чином можна отримати сертифікат екологічності, заощадити простір та зберегти необхідну швидкість обробки пластин.